煤矿气动风门(ZMK-Q)
产品简介
煤矿气动风门为分体结构，在井下组合安装后使用。无压风门主要由门扇、门框、合页等组成。门框采用钢制型材焊接而成；门扇采用钢制型材做骨架。风门外表面喷塑。
详细信息
煤矿气动风门为分体结构，在井下组合安装后使用。无压风门主要由门扇、门框、合页等组成。门框采用钢制型材焊接而成；门扇采用钢制型材做骨架。风门外表面喷塑。
1.安装位置
防爆箱安装于两道风门一侧，控制按钮安装于巷道壁上。
2.自动过车门组成
风门控制系统由风门主电控箱、隔爆兼本安型声光报警器、控制按钮、红外传感器、风门开闭状态传感器、气缸、液压管路、控制线路等附件构成。
3.断面尺寸及风门运行要求
风门运行应满足无漏风、门尺寸宽2m*高2.5m（1套2道门），实现过车时无风流流动，自动过车门采用气站方式控制，每道门单独配备气缸。
3、主要技术参数
煤矿气动风门基本功能：
3.1 控制功能：当检测到传感器或遥控器信号时，控制电磁阀及执行器，以达到控制风门开、闭的目的，同时控制语言报警器，并进行声光报警，语音提示（通过风门，注意安全/对面风门打开，请注意安全），可进行数据上传、采集。
3.2 延时功能：矿车、行人触发传感器后，如不通过风门延时30s后关闭风门，解除报警；如通过风门，则延时5s后关闭风门，解除报警。
3.3 防夹功能：矿车、行人通过风门后，关闭风门时检测到人车自动打开风门并声光报警。
3.4 显示功能：主机配置液晶显示屏，可显示风门开闭状态、传感器工作状态。
4、风门主要参数
1)风门材质：
a)门框采用800mm*50mm*3mm矩管；
b)门框采用矩形管800mm*50mm*3mm，门扇采用方管50*50*3，面板采用厚度2mm钢板；
2)风门开启形式：异向开闭（对开）；
3)门扇开启角度：≥90度；
4)门扇与门扇、门扇与门框之间加装平板复核密封胶条，用自攻丝固定，确保密封性能良好。
5)门框、门扇采用全钢喷漆结构，防腐、防潮、阻燃、强度大、不变形。
②、控制系统主要技术参数
1)控制系统：隔爆兼本安型；
2)本安控制电路：正常工作直流电压24V，电流≤0.5A；
3)驱动装置：气缸；
4)隔爆电机额定电压：AC127V。
5)电压波动范围：标称值的75％～110％。
6)语音提示输出：声响度≥85 dB。
7)信号灯灯光强度：≥50m可见。
8)红外线检测距离不小于6米。
9)风门状态传感器检测距离：0-1cm。
10)控制箱应具有防爆标志并注明防爆类型。
11)防爆电磁阀、声光报警器、防爆控制箱等应注明电压及功率大小。
12)风门方式：车辆通过时，风门自动打开，车辆经过后自动关闭，人行门手动开启；
13)安全性能强，风门自动开启关闭时间可调，运行平稳，安全可靠，保障车辆或人员安全通过；
14)具备灯光和语音两种报警方式，车辆或人员经过时，可发出多种语音提示信号；
15)两道风门之间实现闭锁，正常状态下只能打开一道风门；
16)自动控制系统简单，易安装、易维护，充分考虑到使用的安全性，可自动、手动和排除联接销改为人工操作，避免因停电造成的开启不便的问题。
17)风门可以实现远程控制
主机壳体采用3mm 厚钢板焊接而成，引入装置采用压紧螺母结构，本安输出引入装置采用蓝色漆特殊标记。本安腔面板上设有故障指示、传感器工作指示观察窗以及工作状态。壳体内装有可编程控制器本体、电源板、继电器等。
主机由本安电源电路、非本安电源电路、可编程控制器的输入输出处理接口回路以及继电器执行电路、显示电路组成。
通过对现场各种保护传感器和遥控器的实时连续测量采集，经可编程控制器综合处理后，一方面将数据传送给所控设备，自动完成报警显示；另一方面将数据通过输出口送至显示板进行动态显示。显示板可以显示整个风门开关的工作过程，报警及运行工况等。
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